Page 25 - 国外钢铁技术信息内参(2022年8月)
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式中,G 代表氩气流量(Nm3/min),Ds 为浸渍管直径,P 为 1atm,Pvac 代表
真空室内压力 atm
钢/渣反应采用有效平衡反应区域模型(EERZ)建模。真空室钢液中 30%的钢
液与渣反应,渣量计算考虑到真空室横截面积除以钢包横截面积。真空室内钢液
在完成脱碳和钢渣反应后被传递至钢包进一步反应。钢液相的钢/渣反应传质系
数等于 0.002 m/s,渣相质量传质系数是其十分之一。需要注意的是:钢/渣反应
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也间接考虑了夹杂物上浮。到达钢渣界面的钢液含有铝和氧,平衡生成的非金属
夹杂物经过平衡计算后分离到渣相。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
夹杂物与钢液总体上是平衡的,因此钢包中的钢液自平衡,生成夹杂物的数
量和组成。需要注意的是:除了以上讨论夹杂物去除之外,对于所有的反应,夹
杂物总存在于钢液相。
使用 FactSage 8 的平衡模块计算界面上的平衡(包括脱碳平衡);选择 FactPS、
FTmisc 和 FToxid 数据库。模型计算采用 FactSage 中提供的宏特征实现。采用
MS-Excel 软件提供来自 FactSage 的输入和输出。
3. 实验部分
本研究选择的钢种是企业最核心的钢种之一。钢和炉渣的化学成分分别见表
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1 和表 2。为了全面了解工艺参数并建立动力学模型,在 RH 精炼的不同阶段对
钢、渣和原材料开展了大量取样研究。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
表 1 钢种的化学成分
钢种 C Mn S P Si Al N Ti
汽车
0.003 0.06 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.015 0.06 ≤40ppm 0.05
外板
表 2 典型渣的化学成分
钢种 Fe CaO SiO2 MgO MnO Al2O3 TiO2 Cr2O3 P2O5 S
汽车
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15 42.4 4.66 3.57 1.33 23.05 1.14 0.51 1.42 0.03
外板
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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