Page 5 - 国外钢铁技术信息内参（2022年8月）
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位粉矿石。但是，近年来，赤铁矿粉矿石品位下降，使烧结矿成品中的 Al2O3 增
多，导致烧结矿生产的合格率下降、烧结矿强度下降、抗低温粉化性下降，并且
造成高炉的渣比升高和排渣不良。
为了稳定高炉作业，必须提高烧结矿的质量。在这种情况下，新的低 Al2O3
铁源磁铁矿微粉矿石受到关注。经破碎和选矿处理的磁铁矿微粉矿石，铁品位高、
脉石成分少。但与粉矿石相比非常微细，含有 20～30mass%的 Fe(Ⅱ)。众所周知，
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使用大量的磁铁矿微粉矿石，造粒物会粗大化，且当磁铁矿微粉矿石用量在
30%mass%以上时，8mm 以上的造粒物过量生成。粗大造粒物的强度低，从造粒 ᇏݓࣁඋ࿐߶
机搬送到烧结机的过程中发生崩碎，导致透气性下降。
另一方面，促进 Fe(Ⅱ)氧化，利用 Fe(Ⅱ)氧化热对于保证烧结矿质量十分重
要。在焦粉燃烧时，由于氧分压下降和焦粉与石灰石共存下的铁酸钙熔液将氧隔
绝，阻碍了 Fe(Ⅱ)的氧化。针对这种情况， Matsumura 等人提出了降低残留 Fe(Ⅱ)，
将磁铁矿微粉矿石分解为石灰石和焦粉，进行组合造粒的工艺，以提高烧结矿强
度和被还原性。
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为实现高配比磁铁矿微粉矿石的烧结矿工业化生产，必须使造粒工序的造粒
物具有良好的透气性和促进造粒物的氧化。为此，研究者提出了并列造粒分别制
作磁铁矿微粉矿石双层结构的小球团和传统型的常规粒子，将小球团和常规粒子
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混合烧结的工艺。
本文进行了关于磁铁矿微粉矿石双层结构的小球团（mini-pellet）的特性和
提高烧结生产效率以及焦粉减量效果的试验研究。
2 试验
2.1.造粒试验[试验 1]
造粒试验使用的铁矿石的粒度分布和化学成分分别如图 1 和表 1 所示。
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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