Page 9 - 国外钢铁技术信息内参（2024年9月）
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以及试验件数量多等情况。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
为解决这一问题，有人提出了一种评价延迟断裂的实验室方法，如图 4 所
示，即确定钢中不发生氢脆的极限氢浓度（边界氢浓度），并将其与从环境中 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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吸收的氢浓度（吸氢浓度）进行比较。极限氢浓度是材料抗氢脆的能力值，是
材料在应力条件不变情况下的固有值。吸氢浓度取决于环境的恶劣程度。如果
极限氢浓度远远大于吸氢浓度，则认为氢脆风险较小，反之，则认为存在氢脆
风险。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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图 5 阴极充氢法示意图
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3.1.2 防止延迟断裂的组织设计
如图 5 所示，可在实验室条件下利用阴极充氢法强制试样吸收氢气并对其
施加应力，从而评价材料的抗氢脆能力。可推荐的方法包括，通过固定阴极充
氢条件和采用多个试样改变加载水平来确定试样不会断裂的最大应力（极限应
力），或利用低应变速率拉伸试验（SSRT）来确定断裂应力；还有一种方法是
固定负载应力，并采用多个试样通过改变阴极充氢条件来改变吸氢浓度，从而
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获得不会导致断裂的最大氢浓度（极限氢浓度），如图 4 左图所示。这种情况
下的氢浓度采用下文所述的热脱附法实施测量。
极限氢浓度与普通钢（螺栓用硼钢）和含 Mo 和 V 抗延迟断裂钢抗拉强度
（抗拉强度）的相关性如图 6 所示。可以看出，对于硼钢，极限氢浓度随着抗
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究
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院
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