Page 11 - 国外钢铁技术信息内参（ 2022年5月）

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Purofer 工艺没有冷却区，是第一个生产 HBI 的 DRI 工艺。

由于蓄热器温度高且波动大，加上加热过程中镍催化剂的氧化，缩短了催化

剂的使用寿命。Purofer 工艺的电能消耗不高，约 90 kWh/t，但天然气消耗较高, 超 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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过 12.6 GJ/t DRI。

由于镍催化剂和天然气的高消耗量，该工艺的经济效益不佳，导致 Purofer

工厂关闭。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

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1-天然气；2-加压机; 3-助燃风机; 4 炉顶气; 5-洗涤器; 6-重整炉；7 竖炉; 8
动力、加快还原过程和提高产量提供有利条件。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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热海绵铁罐; 9-热压机;10-还原气: 11-氧化球团或块矿。

图 5 Purofer 工艺示意图

（4）Armco 工艺

Armco 工艺(图 6)由美国 Armco 钢铁公司于 1960 年开发。该试验厂于 1963

年在堪萨斯市建成，年产 30 万吨 DRI 的工厂于 1972 年建立在德克萨斯州休斯
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顿。

在 Armco 工艺中，用两台蒸汽重整炉产生还原气，蒸汽与碳的比例为 1.3:1，

接近于碳烟形成的比例。重整炉后的还原气直接进入竖炉，需要脱除水蒸气，从

而降低了还原气的还原电位。还原气进入炉内温度较低，为 770℃，不能为反应

在炉径 4-5 米(不同工艺操作时期)时，向反应器内喷吹还原气的风口数为 12

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个。因此，风口/出口之间的距离在 1.05-1.3 米之间，远远大于没有回旋区的高

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