Page 8 - 国外钢铁技术信息内参（ 2022年5月）

 需要高孔隙度 ᇏݓࣁඋ࿐߶

 高压缩强度

 低高温降解度、磨损度、溶胀度、聚簇度 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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 还原性好

 表面覆层，避免在高温还原时发生粘连

（2）还原气

 还原电位:(H2+CO)/(H2O+CO2)> 10

 足够的气体流量和流速

 低硫 ᇏݓࣁඋ࿐߶

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 低重碳氢化合物
 还原气中氮含量低

 温度越高，还原率越高

 压力：压力越大，气体流量越大，气体流速不变，扩散性略有提高

 氢气含量越高，高温下还原速度越快，平衡度越低，但需要的热量越多
 重整温度越高，还原气和 DRI 炉生产效率越高，但镍催化剂和管道寿命

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较低

在分析气基直接还原工艺的优劣势时，除了考虑原理和局限性外，还应考虑

经济和环境因素。直接还原工艺只有在投资和运行成本更低的条件下才能与高炉

炼铁工艺竞争。

3. 竖炉气基直接还原工艺技术 ᇏݓࣁඋ࿐߶

（1）Blair 和 Chernov 直接还原/熔炼工艺
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最早提出直接还原想法的是美国的 Blair 和 D.K Chernov(1899 年，俄罗斯)。

这两个工艺的还原气是在外燃室中通过气流产生。还原气上升与下降的氧化铁相

遇将其还原为 DRI。在 Chernov 工艺中，富顶气在外部燃烧器中燃烧，然后进入

炉膛中熔化 DRI 和产生铁水和炉渣。在 Blair 工艺中，DRI 流向冷却区和从炉中

排出。

但是，Blair 工艺的产量非常低，每周只生产 12 吨 DRI，很快工厂就被关闭
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