Page 105 - 国外钢铁技术信息参考-2023年1月
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凝固壳的形状也具有很大差异（如图 21 所示）。下图所示为凝固壳形成速度与
时间的平方根成正比条件下，300mm 厚板坯凝固厚度达到 30mm 时凝固壳形状的
示意图。连铸的特点是存在长而薄的固液共存区。凝固壳所对应的区域中，凝固 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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壳或等固相率面与铸造方向基本平行。因此，流动距离随凝固收缩变长。另外，
辊间固相率变化较小，相对于铸造方向的凝固而言辊子压下仅会引起局部变化。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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图 21 铸锭铸造与连铸凝固壳形状的比较（示意图）
图 22 所示为可显示范围内清晰的中心偏析示例。左图所示小方坯（高碳钢，
80mm×80mm）截面上方几乎观察不到 V 偏析，中心线处可观察到正偏析和细长的
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气孔。另外，截面下方观察到 V 偏析。有研究认为提高铸造温度会使 V 偏析从带
状变为线状，同时中心线上的偏析将增大。另有研究认为等轴晶桥接在一定程度
上促进了 V 偏析的产生。图 22 所示大方坯（0.44C-0.02P-0.015S，370mm×600mm）
纵断面中，中心线两侧周期性出现 V 偏析（与铸造方向的相对倾斜度为 10～25
度），中心线上也排列着点状偏析。P 和 Mn 的偏析比分别为 50 和 2。仅在等轴
晶区观察到 V 偏析。有研究认为在凝固收缩吸引力的作用下，等轴晶向中心方向
移动的表面（相当于 2.7 节所述剪切面）上会形成浓度较高的液相流，进而可能
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形成 V 偏析。
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