Page 6 - 国外钢铁技术信息内参（2023年4月）

其中，(c)中采用的直弧式连铸机结构使铸造速度得到了显著提高。图 1 列

出了在日本板坯连铸中采用直弧式连铸机的产量占比变化，可以看出，直弧式连
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铸机的应用正在迅速增加。为了应对这些高速板坯连铸机的出现，诸如（d）和
（e）所述的更先进控制技已经被开发出来并投入实际使用，设备具有长的机身，

可以最大限度发挥其特点来实现高速的连铸作业。目前低碳钢已经可以达到 3.0

米/分钟，中碳钢也可以实现 2.0 米/分钟的运行速度。铸造准备时间的减少也归

功于自动化和机械化的技术进步。包括前一浇次结束后，根据前一浇次尾坯的位

置自动装入引锭杆，或者将前一浇次头坯与后一浇次尾坯同时以不同速度拉坯的

技术，以及结晶器尺寸全自动调整的技术等。另一方面，为了通过缩短作业时间

来提高生产效率，融入钢水供应计划调整功能也很重要。特别是在拥有多个连铸

机运行的钢厂，连铸速度越高，就越需要与前道工序相匹配的精准时间控制功能，
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正在推进开发通过过程计算机和生产控制计算机实施先进生产控制系统的技术。

2.2 质量改进
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何部位都能获得均匀的质量。
连铸工艺的基本构想是在恒定条件下实现连续的铸造，使铸坯长度方向的任

但在实际生产过程中，连铸造速度都不能保持恒定，在浇铸初期、末期都需

要增减速度，钢水温度也不可能从开浇到停浇都一直保持不变，并且即便是铸造

设备在高温和恶劣的环境下也很难始终处于恒定状态。这些操作条件的变化难以

保证产品质量的稳定。近年来，随着用户对钢材质量要求的日渐苛刻，以实现连

铸过程 “稳定性 ”为目标的技术开发不断增多。可以说，未来与连铸工艺相关

的产品质量提升将主要取决于机械的可靠性、控制技术和用于控制的传感器技术

等，以保持稳定的操作条件。

2.3 连铸比的提高

在 20 世纪 70 年代，出现了一种采用大型转炉和板坯连铸机相组合的高效作

业方法，1977 年，新日铁的大分工厂成为采用全连铸工艺的钢厂，连铸比得到决

定性的提高。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院

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