Page 66 - 国外钢铁技术信息内参（2024年4月）
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（六）中频无芯感应炉 — 废钢熔炼中二氧化碳和氮
氧化物排放的环保解决方案 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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Frank Donsbach, Sebastian Esser, Thomas Schanz
Induga GmbH & Co. KG （德国）
1. 引言
感应熔炼的技术经济指标通常以电磁场直接加热带电材料、不使用任何化 ᇏݓࣁඋ࿐߶
石燃料（燃气、煤炭）的情况为参考。无芯感应炉是铸铁和铸钢行业的标准熔
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炼设备。无芯感应技术早已出现，通常应用于年产能 20 万吨以下的小型钢厂，
以电网薄弱的钢厂尤为常见。
随着氮氧化物和二氧化碳排放关注度的日益提高，钢铁行业正在发生变化。
相较于综合炼钢厂，电炉炼钢厂的数量正在不断增加，未来数年钢铁行业将经
历重要变革。鉴于高产能钢厂通常所采用的能源优化电弧炉兼具优、缺点，小
型及特种钢铁制造商正在寻求更小、更灵活的熔炼设备。此外，由于市场对产
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品质量要求的不断提高，电弧炉不再是最经济、最实用的选项。
目前，高效中频无芯感应炉（MFT）已实现零碳环保钢铁生产，DUO 炉的
年产量可达 35～40 万吨。50MW 炉已通过功率验证，感应炉的熔炼能力有望进
一步提高。
中频无芯感应炉（MFT）熔炼过程中使用可再生能源、最先进的变频器和
高效炉膛线圈，实现了最低能耗，氮氧化物和二氧化碳排放量几乎为零。采用
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该技术可使熔炼温度达到 1750℃以上。在不使用化学方式（碳或氧）加热的情
况下，其 400～450 kWh/t 的单位能耗非常具有竞争优势。可借助于现有电力电
子设备，根据炉中熔炼材料设定最佳频率。使用该技术可达到所需搅拌效果，
由此产生的熔池运动使熔液具有良好的均匀性。
除二氧化碳和氮氧化物排放量几乎可以忽略不计外，感应炉在投资成本
（降低约 30%）和运营成本（节省约 10 欧元/吨）方面也具有显著优势（下文
将进一步详细介绍）。
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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