Page 53 - 国外钢铁技术信息内参（2024年6月）

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显微组织应为准多边形铁素体（αq）、魏氏体铁素体（αW）、粒状贝氏体（αB）

和上贝氏体（BⅠ、BⅡ），以确保耐 SSC 性能。根据上述结论，实际制造了 X52、

60 和 65 钢管（外径 36 英寸，厚度 20mm）。图 22 显示了 X65 耐酸钢管 0.5m ᇏݓࣁඋ࿐߶

内表层的显微组织，由αq、αW 和αB 组成，最大硬度小于 250Hv0.1。这种钢管的
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主要特点是即使在 16bar H2S 条件下也能显示出良好的 SSC 性能。

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图 22 X65 钢耐蚀钢管的显微组织 ᇏݓࣁඋ࿐߶

（钢管内表面 0.5mm）

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图 23 四点弯曲 SSC 试验结果的最高硬度

SSC 机理示意图如图 24 所示。SSC 包括局部腐蚀起始/生长（形成裂纹起

始点）和裂纹起始/传播两个过程。起始点产生过程以阳极溶解(APC)为主，塑

性应力集中和材料硬化促进了其局部溶解。钢表面的硬质组织成为优先溶解区，

而溶解区则成为应力集中区。在局部腐蚀区，由于硫化氢离子富集和低 pH 值，
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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