Page 58 - 国外钢铁技术信息内参（ 2022年5月）
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知道了可利用热量和流程效率，就可以通过可利用热量乘以流程效率研究生ᇏݓࣁඋ࿐߶
分可利用能量等于输入燃料能量减去炉身带走的能量。以 HHV 燃料为例，可利
用热量的范围通常可以从 30%左右（高温环境助燃空气系统）到 80%（高热回
收方案）。
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可利用热量并没有全部集中到产品中。如图 1 桑基图所示，只有一部分可利
用热量作为有用的输出提供给负载。炉衬既储热又传热，任何开口都会增加热量
损失，任何其它输送装置、冷却液或过程气体都会增加热量损失。可以将提供给
负载的有用输出部分定义为流程效率。
产流程的整体效率。将这个非常有用的数值定义为负荷吸收的热能占生产流程输 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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入燃料的百分比。对类似工艺的一种常见比较是报告每单位生产重量的热量输入，
例如，每吨产品的英国热量单位（BTU）。
将桑基图划分为可利用热量和流程效率的重点是寻求改进的机会。图 2 所示
的桑基图的可利用热量部分说明了这种划分。从这个角度来看，为了增加可利用
热量，必须降低烟道损失的百分比。
图 3 所示的可利用热量+热回收说明了将热回收设备纳入系统的影响。将熔
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炉排出的部分热量进行回收并返回到入口，从而减少所需的输入燃料。与正常环
境空气作业相比，可减少燃料输入 50-60%。
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图 2 桑基图的可利用热量部分 图 3 可利用热量+热回收
2. 热回收选项是什么？
将烟气中的部分热能转移到输入的助燃气流中是最常用的热回收系统。同样，
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也可以预热输入的燃料，尤其是对于低热值燃料。
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