Page 60 - 国外钢铁技术信息内参（ 2022年5月）

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流程所需能量
燃料能量输入 
可利用热量
利用给定的可利用热量，通过以下公式可以确定相对燃耗。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

 可利用热量 
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节省燃料 %  - 1  设定 x  100 %
 可利用热量 修改 


例如，假设从环境空气燃烧器在 2000°F 下燃烧过程获取当前的燃料，则目

前可利用热量是 42%。对于相同的过程温度，将助燃空气预热到适度的 800°F

将使可利用热量增加到 56%左右，从而节省 25%的燃料。了解当前燃料要求和

成本，就可以快速估算出给定时间段内节省的燃料成本。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

利用现有的燃耗数据通常可以提高燃料节省估算的准确性。实际数据集成了
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其它难以预测的变量，例如：不同的利用率和变量输入。否则，完成准确的估算

则需要通过完整的产品大纲分析进行详细的热流程建模。

4. 生产流程效率 - 桑基图的右半部分

桑基图的左半部分以燃烧系统为主，而右半部分则以流程设计为主。图 5

所示的桑基图的右半部分说明了生产流程效率指标。目标是最小化热损失并最大
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化负载的有用能量，这是加热流程的目标。

陶瓷纤维已成为减少炉壁热损失和在炉壁纤维中储存热量的首选方法。其密

度和比热性能约为硬质耐火材料的 5%左右，显著降低了储存的热量。在改进操

作条件的响应时间方面更有价值时，这些特性对于改变处理速率特别有价值。使

用陶瓷纤维要注意，需要很好地理解熔炉的传热机制，因为可能需要提高过程气

体温度以抵消炉壁再辐射传热差异造成的潜在温度降低。
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改变炉辊、滑道等的材质可以降低冷却水和输送装置损失。同样，提高相关

部件（例如：滑辊）的隔热性将减少传递到这些部件的有用热量。

5. 热回收在炉内传热中的作用

还有一些与炉内传热有关的其它考虑因素。考虑传热桑基图的左侧（燃烧效

率）部分和右侧（燃烧效率）部分之间具有联系是切实可行的。

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图 6 所示桑基图的两部分之间的传热说明了这种相互作用。

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