Page 24 - 国外钢铁技术信息内参（2022年8月）

2.RH 真空室内钢、渣反应 ᇏݓࣁඋ࿐߶

3.RH 真空室内钢液混合，

4.钢包内钢渣反应

5.钢液-夹杂物反应

6.钢液从钢包向真空室传输.

因为在渣层区域使用 MgO-C 质耐材，耐材反应可以忽略，所以在本模型中
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没有考虑耐材反应。真空室内脱碳反应考虑如下四种机理：

1.液态钢水-真空界面脱碳机理 ᇏݓࣁඋ࿐߶

2.液态钢液-氩气泡界面机理

3.CO 气泡形成的同时脱碳机理

4.吹氧导致冲击点形成的脱碳机理

但是，这些机理对脱碳的贡献仍然不甚清晰。 Van Ende 建立了脱碳反应

模型，假设模型参数 n 对表面脱碳反应建模(以上 a 和 b 部分)。模型参数设定

为 2000 吨/循环。相似的，冲击热点体积很大。考虑到每种机理对脱碳贡献的复
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杂性，采用如下方法进行简化。计算得到的钢液质量暴露在真空环境中用于脱碳

反应。

步骤 I：假定反应由碳的传递控制，计算钢液达到钢/真空界面的质量
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kc：是钢液中质量传输系数 (0.0015 m/s).

步骤 II：参加氩气辅助脱碳的钢液重量是 Mi 的 4 倍.因此，因子 4 可以最好

的拟合观察到的碳含量。

步骤 III：通过 CO 气泡形成脱碳的钢液量根据 Kuwabara 建议的关系式计算

v
因此，钢液脱碳量等于：5Mi+Mbulk。如存在钢液吹氧热点，再乘以 1.05。钢
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液循环流量 Q（t/min）利用 Kuwabara 推荐的公式计算：

CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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