Page 85 - 国外钢铁技术信息内参(2024年6月)
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                                      图 61 高热输入焊接法减少电弧时间的效果                                          ᇏݓࣁඋ࿐߶


                        3)抗疲劳技术
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                        在漂浮式海上风力发电机中,除了普通漂浮设施所承受的海浪波动外力外,

                   还叠加了风力发电特有的风和转子振动所产生的波动外力,因此所使用的钢材
                   会在宽频范围内承受复杂的重复应力。因此,对于形状不连续和焊接接缝等应

                   力集中部位,需要进行满足足够耐久性的疲劳设计。虽然对于大型漂浮式海上

                   风力发电机来说,使用高强度钢材是可取的,但即使钢材的强度提高了,焊缝

                   的疲劳强度一般也不会提高。为了充分发挥高强度的优势,需要采取提高焊缝
                                                                       ᇏݓࣁඋ࿐߶
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                   疲劳强度的措施。 超声波冲击处理(Ultrasonic impact treatment:UIT)是一种表
                   面强化处理方法,在超声波振动工具和待处理工件之间放置一个金属销,产生

                   的超声波冲击力发生撞击,使物体表面产生塑性流动,同时在被撞击表面附近

                   产生压缩残余应力。UIT 已越来越多地应用于船舶和桥梁,它不仅能改善焊缝

                   的形状,还能改善残余应力和钢组织,从而显著提高抗疲劳性能。萱森等人利

                   用了海上风力发电机用高强钢生产的模拟结构体,展示了 UIT 对目标部位的疲

                   劳特性的提升效果。表 9 显示了用于大型结构模型疲劳试验的 YP460 钢板的化
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                   学成分和机械性能,图 62 显示了大型结构模型疲劳试验件。假定漂浮结构与塔

                   架底座连接处的支架焊缝为疲劳部位,漂浮结构被模拟为水平构件,塔架底座

                   被模拟为垂直构件。大型结构模型疲劳试样的疲劳特性如图 63 所示。当使用通

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                   常作为疲劳设计曲线指标的 2×10 周期时间强度来评估该实验结果时,UIT 试
                   样的疲劳强度是焊接试验件的两倍多。因此,不仅在船舶桥梁中,而且在海上

                   风力发电机的漂浮结构中,UIT 都能显著提高疲劳强度。
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                   CSM 中国金属学会                                              CMISI 冶金工业信息标准研究院
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