Page 33 - 国外钢铁技术信息内参（2024年9月）
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试验装置中时，完全不会产生吸氢现象，这表明只有在氢气环境中产生的塑性
变形才是导致吸氢的主要因素。由此可见，在氢气中实施的 SSRT 和疲劳试验
等动态试验（引起塑性变形的试验）对于评价氢气脆化行之有效。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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图 39 各种材料在高压氢气环境下 图 40 应力和应变对氢侵入的影 ᇏݓࣁඋ࿐߶
的吸氢行为
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图 41 氢侵入过程的能量变化示意图 图 42 试验方法的比较
用于研究在氢气环境条件下氢渗入机理的示意图（势能图）如图 41 所示。
图中左侧为材料，右侧为氢气环境。右侧氢气环境中的氢分子接近金属材料，
需要解离成氢原子，氢才能进入材料，但如果金属表面存在解离势垒（如氧化
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物），则在常温下不会超过势垒能，就很难发生氢的渗入。而当温度升高时
（图 39），该势垒就容易被超越，从而发生吸氢。另外，当氧化物膜在氢气环
境中发生塑性变形导致断裂时，也会发生吸氢现象（图 40）。
采用低合金钢（Cr-Mo-V 钢）进行动态（SSRT）和静态试验（恒应变试验）
获得的氢气脆化敏感性试验结果的比较如图 42 所示。根据图示可以看出，恒应
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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