Page 22 - 国外钢铁技术信息内参(2023年2月)
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通过消除矿石粒子间的空隙,矿石层的通气性降低,因此,软熔带中矿石的软化
及变形的行为及伴随的通气性变化是高炉原料的重要特性。在载荷软化试验(载
荷下的还原试验)中,通过同时测定,评价矿石层的收缩和层内的压力损失。得
到的关系可以用压力损失的代表性推导式 - 埃尔贡方程式和孔口模型等表达,
并用于软熔带的宏观流动的推断。对于高炉内的宏观还原气体的流动和压力损失,
开发了多个利用 2.2 节所述方法的高炉模型。例如,图 11 所示的炉料分布引起
的软熔带形状变化、高炉内的气体流动模式以及对压力损失的影响等分析。在这
些分析中,明确了软熔带对高炉内宏观气相流动的影响,但软熔带的形状、空隙
率和表观粒径等填充特性,事先或作为温度的函数在上述压力损失推导式中给出,
但对矿石层的变形行为、伴随的通气性变化的影响还未做直接研究。
图 11 炉料对炉内气流的影响
软熔带矿石层的压力损失是由随矿石粒子变形而变化的填充结构引起的。但
是,难以直接观察处于软化过程中的矿石层的内部状态,为了掌握更详细的特性,
实验上尝试使用了 X 射线和中子 CT 摄影,它具有能够观察直接的填充结构的优
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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