Page 95 - 国外钢铁技术信息内参（2023年2月）
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不仅可对钢包钢渣下渣进行检测，而且，可进行中间罐连续测温、钢水成分自动
取样快速分析。消除了在钢包下与中间罐之间的高温环境的中间罐平台上的危险
性作业。
浸入式水口的安装除了在连铸前的冷状态下进行，还有需要在热状态下进行
的安装。为了防止浸入式水口熔损引起铸坯质量不良，应立即停止连铸，快速将
炽热的浸入式水口拆卸，并换上预热的浸入式水口。图 43 是中间罐浸入式水口
自动更换装置之一例。
该装置具有的功能是，①中间罐整备场进行的水口拆卸和安装、②在线进行
水口更换、③水口预热和自动搬送。这一系列的功能在 90 秒中内完成。
2）结晶器相关的自动化机械化
向结晶器内开始注入钢水和停止注入钢水的时刻是连铸中的重要作业时刻。
特别是为了保证开始浇铸时的浇铸速度稳定和结晶器钢液面稳定，开始注入钢水
的作业要非常熟练。作业的波动引起的浇铸故障，导致铸坯质量不良和生产效率
下降是不可忽视的问题。为此，开发出利用设置在结晶器窄面的热电偶测定钢水
上涨速度的变化，并反馈到连铸速度和结晶器钢液面的自动控制技术。并且进一
步开发出浇注速度自动控制技术、结晶器钢液面控制技术、保护渣自动加料技术、
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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