Page 54 - 国外钢铁技术信息内参（2025年1月）
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图 3 不同加工温度下 IF钢位错的 Bailey-Hirsch关系以及所观察到的位错组织
综上所述Y要对铁素体钢的位错强化程度进行量化Y需要同时对位错密度
和位错分布情况进行评估 近年来Y研究人员在评估中通常采用修正
Williamson-Hall法/修正 Warren-Averbach法½以下简称 mWH/mWA法¾进
行 X射线形貌分析 由于这种方法需要使用大量参数且分析过程相当复杂Y具
体内容请参阅其他相关参考文献 该方法的主要特点是通过利用各衍射面的弹
性常数和应变各向异性推导出对比系数Y其中包含了传统方法未考虑到的弹性
各向异性的影响作用Y因而能够获取材料的整体状况信息 因此Y能够避免以
往所采用的方法中由于弹性各向异性较大而无法获取位错密度的情况Y对奥氏
体钢进行分析 另外YmWH/mWA法不仅能够用于位错密度分析Y还能提供
位错参数½即刃型位错和螺型位错的 q 值¾Y因而能够用于估算刃型位错和螺
型位错的构成比 由于位错构成发生变化会对位错基本参数-线张力产生影响Y
应该注意当其发生变化时Y位错强化量也会发生变化 图 4以纯铁为例Y给出
了冷轧过程中螺型位错占比½ S 值¾的变化情况 S 值表示通过 q 值所得螺型
位错量参数Y其中Y S 1时表示所有位错均为螺型位错Y S 0 时表示所有位
错均为刃型位错 分析结果表明Y初始轧制阶段螺型位错占比较高Y随着轧制
的进行Y刃型位错的占比逐渐增大 产生这种变化的原因是随着轧制的不断进
行Y交叉滑移使螺型位错逐渐消失Y同时由于刃型位错不能发生交叉滑移并未
减少 此外Y还可以以单个位错所产生的应变场为变量Y通过 mWH/mWA法
分析位错的排列状态½ M 值¾ 一般来说Y M 值大于 1表示位错分布相对均
匀Y而 M 值小于 1则表示位错间的应变场减小且形成稳定结构½如位错胞和位
错偶¾ 通常认为 M 值较大时包含较多的可移动位错Y并且低应力条件下较易
发生位错运动Y因此在研究位错强化的过程中Y不仅需要考虑位错密度 Y同
时还需要考虑到 M 值½ M 值的分析示例见下一节马氏体钢分析结果的相关内
容¾ 有鉴于此Y今后研究铁素体钢强度时Y不仅需要注意位错密度Y还需要
考虑到位错构成比以及位错分布情况
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