Page 64 - 国外钢铁技术信息内参（2023年2月）
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（四）板坯连铸技术的最新动向（中）
王 寺 睦 满
新日本制铁（株） 设备技术中心
3.2提高铸坯质量
最近 10 年间，开发出直接轧制技术、提高生产效率的高速连铸技术、提高
铸坯质量技术（包含夹杂物与偏析控制）等许多技术，并实现了工业化应用。以
下，对中间罐和结晶器的铸坯质量提高技术和改善中心偏析技术做简要介绍。
3.2.1中间罐相关的铸坯质量提高技术
连铸中间罐是位于钢包和结晶器中间的、装有钢水的、将钢水分配到各铸流
的容器。并且中间罐还具有使夹杂物上浮分离、稳定连铸作业、均匀钢水温度、
抑制钢水与大气接触发生氧化等保证铸坯质量的重要作用。在提高连铸生产效率
和提高铸坯洁净度的要求下，为了确保钢水在中间罐内的停留时间，促进夹杂物
上浮和提高钢包交接坯的质量，如图 4 所示，中间罐容量逐年增大。此外，为了
防止钢渣从钢包流入中间罐提高钢水洁净度和控制钢水温度，在中间罐导入了等
离子加热和感应加热使中间罐具有新的附加功能。
（1）提高中间罐钢水洁净度的技术
图 17 是用 Al2O3系夹杂物和钢渣型夹杂物的数量变化，表示的中间罐钢水
洁净度的变化。
从图中可知，在连铸初期和钢包更换前后，中间罐钢水中的夹杂物个数增多。
原因是，钢包向中间罐注入钢水的初期，钢包填料砂流入，末期发生钢渣流入以
及大注入量引起的钢渣卷入。
提高中间罐钢水洁净度的措施是，防止钢水再氧化的气体保护中间罐、设置
促进夹杂物上浮的多重挡墙、设置吸着夹杂物的过滤挡墙，以及涂层材料碱性化。
最近几年，普遍采用的措施是钢包流入钢渣的检知技术。该技术利用钢水与钢渣
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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