Page 68 - 国外钢铁技术信息内参(2023年2月)
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感应加热是利用钢水中的感应电流进行的加热,是不需要热交换介质的清洁

                   加热,并且热效率约高达 90%。但是,另一方面,加热套管内的收缩效应引起

                   钢水断流的危险和中间罐结构复杂,以及感应线圈冷却等问题,使中间罐感应加

                   热设备的最大功率限制在 1.5MW。

                        等离子加热对中间罐的改动很小,并且功率可增大到 3~5MW所以,适用

                   于大型板坯连铸机的中间罐。但是,另一方面,使等离子电弧稳定化的载气


                   (carrier gas)氮气的混入,使钢中的氮含量升高,以及热量向加热腔散热,使
                   等离子加热的热效率止于 70%左右。


                        有研究报告报导,在提高铸坯质量方面,通过减少铸坯内 Al2O3丛聚、抑制

                   浸入式水口堵塞以及减少结晶器内微小碎片生成频度等措施,降低了铸坯中的渣

                   系夹杂物的量。

                        为了提高中间罐的各种功能,进行了许多技术开发。此外,进行了中间罐内

                   电磁力应用试验、中间罐内真空室设置试验、在中间罐内添加造渣剂等试验。但

                   是,应该说,由于耐火材料容器设备的制约,为应对今后的铸坯质量严格化,在

                   提高中间罐钢水洁净度方面的技术理念尚不明确。因此,要对中间罐内钢水和夹

                   杂物流体的行为、钢水与耐火材料的反应、中间罐内夹杂物的生成机制、以及夹

                   杂物形态等进行基础性的解明,从而使中间罐具有可进行适宜质量和适宜成本连

                   铸功能的中间罐。




                   CSM 中国金属学会                                               CMISI 冶金工业信息标准研究院
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