Page 72 - 国外钢铁技术信息内参（2023年2月）
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式中，ρ：钢水密度（kgf/m ）、Q1：铸造流量（m /s）、Ve：浸入式水
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口吐出钢流对结晶器窄面的冲撞速度（m/s）、θ：浸入式水口吐出钢流对结晶
器窄面的冲撞角度（°）、D：浸入式水口吐出钢流对结晶器窄面的冲撞深度（m）。
图 24 是 F 值与铸坯表面缺陷的关系。如图 24 所示，存在着使铸坯表面缺
陷最小化的 F 值。F 值越大，弯月面钢流流速越大，形成涡流使保护渣卷入，F
值过小，弯月面钢流流速变小，处于凝滞状态，对弯月面供热不足，产生微小斑
块。
适宜的 F 值可抑制影响铸坯质量的钢液面波动振幅量、浸入式水口附近钢水
的涡流量、折返钢流引起的钢液面升高量。由此可知，将 F 值作为指标进行调整，
可优化影响铸坯质量的各因素（浸入式水口形状、浸入式水口的钢水吐出角度和
深度、连铸速度、水口内吹 Ar 量等）。
（2）改善结晶器振动技术
结晶器振动是连铸工艺中的一项基本技术。在结晶器振动的驱动硬件方面，
从传统的电动马达与凸轮组合的装置，转变为对冲程、频率、波形易于控制的步
进式油压驱动装置。
结晶器振动对铸坯表层的偏析、夹杂物、气泡捕捉有很大影响。由于高拉速
连铸技术的发展和铸坯质量要求日益严格，进行了许多关于结晶器振动的研究和
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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