Page 33 - 国外钢铁技术信息内参（2024年5月）
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裂纹敏感性系数（Pcm）增大，从而增加焊接热循环硬化母材或焊缝金属热影ᇏݓࣁඋ࿐߶
组成。因此，为了确保低温韧性，焊接金属设计中屈服应力以 500～600MPa 为
界，焊接金属的基本成分差异较大。500MPa 以下强度等级的焊接金属主要通
过添加 Ti 和 B 抑制晶界铁素体和针状铁素体的生成。600MPa 以上强度等级的
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焊接金属主要通过增加 Ni 的添加量达到基体增韧和显微组织细化效果。其他常
见措施还包括通过减少焊接金属的氧化现象达到显微组织细化和控制延性裂纹
的效果。
通常，如果采用以增加合金添加量的方式提高强度，则会导致碳当量-焊接
响区出现低温裂纹的风险。扩散氢含量和焊缝金属强度对埋弧焊堆焊金属（板 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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厚 40mm，输入热量 3.8kJ/mm）低温裂纹敏感性的影响如图 35 所示。尤其是在
焊接 HT590MPa 级以上高强钢时，必须严格采取预热、层间温度和焊后热处理
等温度控制措施，并采取低温裂纹防止措施。另外，减少扩散氢含量对低温裂
纹敏感性具有显著控制效果，相关人员还从提高结构件制造效率（如减少工时）
的角度，对焊接材料低氢化、残余γ和夹杂物的氢捕获位点效应等方面进行了研
究。气体保护电弧焊方面，正在研究如何通过抑制氢源向焊接金属的转移减少
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氢含量，下文将对该焊接工艺予以介绍。 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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图 35 扩散氢含量和焊接金属强度对堆焊金属低温裂纹敏感性的影响
另外，尽管焊条电弧焊焊条已广泛应用于各种焊接位置，但从提高焊接作
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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