Page 25 - 国外钢铁技术信息内参(2024年6月)
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                   项目中,通过在低于 A1 点的正下方实施大压下率轧制,产生加工放热逆转变,ᇏݓࣁඋ࿐߶






                   不可或缺。在当前的高强度、高延展性钢板中,冷轧钢板通过在双相区加热使

                   其产生部分逆转变来控制加工硬化特性,开发出具有强度-延展性平衡优良的材

                   料。有时也用于通过铁素体+奥氏体两相区的加热产生部分逆转变来增强厚板的
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                   韧性。在 9Ni 马氏体钢(一种低温钢)中,通过在淬火后的双相区加热,在板

                   条马氏体组织中析出富含镍的细奥氏体,可以提高低温韧性。在目前的高强度-

                   高延展性钢板中,通过双相区加热可以使冷轧钢板产生部分逆转变来控制加工

                   硬化性能,从而开发出具有强度-延展性平衡优良的材料。在前面所述超级金属




                   形成超细奥氏体,随后冷却实现晶粒尺寸小于 1μm 的铁素体组织,逆转变热处                                                                           ᇏݓࣁඋ࿐߶

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                   理过程在改善力学特性方面也发挥了重要作用。然而,与从奥氏体温度范围冷
                   却过程中的正向转变相比,针对逆转变过程中组织形成的研究较少,关于其机

                   理和组织控制原理仍有许多未知之处,因此仍需加以研究。










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                                     图 19 铁素体正向转变与奥氏体逆转变的比较
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                   (a)二元系状态图上的热处理条件以及(b)恒温转变中正向转变与逆转变速度的温度相

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                       在利用正向转变时,会促进成核以实现强韧化,实现晶粒的细化。在从室

                   温下获得的各种初始组织(如铁素体-珠光体和马氏体)进行逆转变的情况下,

                   促进成核对奥氏体晶粒细化也至关重要。图 19(a)表示过饱和对正向和逆转变中

                   转变模式的影响示意图。在从奥氏体单相温度 Ta 冷却到两相区域时发生的正向
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                   CSM 中国金属学会                                               CMISI 冶金工业信息标准研究院
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