Page 23 - 国外钢铁技术信息内参（2024年6月）

ᇏݓࣁඋ࿐߶
如果贝氏体是通过剪切型转变形成的，那么它与无碳钢中的马氏体将不再有区ᇏݓࣁඋ࿐߶

板条之间没有次生相，由于在自回火或实施回火处理后，板条内部会形成碳化

物，故即使碳含量较低也能与贝氏体铁素体区分开。但对于碳含量低于

0.1mass%的极低碳钢来说，两者之间的差异很小。根据铁素体尺寸和内部位错
ᇏݓࣁඋ࿐߶
密度的不同，可以在一定程度上将魏氏组织铁素体与贝氏体铁素体区分开来。

然而，在连续冷却材料中，由于铁素体的尺寸、位错密度和碳化物的分散逐渐

发生变化，因此很难区分魏氏组织铁素体、贝氏体和马氏体。不过，随着

SEM-EBSD 等组织分析技术的发展，现在对这些组织进行分类也变得更加容易。

别，但这是未来的研究课题。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

ᇏݓࣁඋ࿐߶
厚钢板贝氏体组织中 MA 的形成与转化停滞密切相关，转化停滞是指贝氏
体铁素体的成核和长大停止。在低碳 TRIP 钢板中，奥氏体回火过程中会获得

无碳化物的贝氏体组织，相邻贝氏体铁素体之间的未转变奥氏体中会富集碳，

从而在室温下获得亚稳态残余奥氏体，并利用转变诱导塑性（TRIP）现象提高

延展性。同样，碳的富集是通过在一定体积分数下阻止贝氏体转变进行的，随

后碳化物析出，导致残余的未转变奥氏体分解。
ᇏݓࣁඋ࿐߶
ᇏݓࣁඋ࿐߶
利用 FE-EPMA 评估了低碳时未转变奥氏体中的碳富集量，并将其与各种转
变模式的长大边界线进行了比较，如图 17 所示。Fe-C 合金中由于不相容迁移

而导致的铁素体长大按照满足界面处的局部平衡和在奥氏体中以碳扩散律速进

行，而晶界同素异形铁素体的长大速度较慢。这是由于与界面迁移相关的驱动

力的额外消耗，导致碳富集大大降低，低于局部平衡的预期极限，同时与平衡

条件相比，铁素体的生成量也有所减少。图 18 比较了各种合金与界面迁移相关

的能量耗散。随着转变温度的降低，能量耗散也随之增加，在贝氏体转变温度
ᇏݓࣁඋ࿐߶
范围内，能量耗散达到 1000J/mol。这表明贝氏体铁素体的界面完整性良好，界

面迁移率小，随着温度的降低，转变应力的塑性松弛变得更加困难。碳浓度偏

离平衡状态不仅与 TRIP 钢中残余奥氏体的稳定性有关，还直接与厚板贝氏体

组织中 MA 的生成直接相关。Mo 和 Nb 的微量添加可抑制贝氏体组织中未转变

奥氏体在高温下的分解，并阻止转变，从而增加 MA 的含量。铁素体和贝氏体

转变过程中的非平衡元素分配行为为高强钢的有效组织控制提供了新的指导方
ᇏݓࣁඋ࿐߶

CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
20