Page 64 - 国外钢铁技术信息内参（2023年4月）
P. 64
振动结晶器的连铸机上以 6 米/分钟的速度成功铸造出 50mm 厚的薄板坯。由于
该工艺采用一种新的结晶器形状，不仅具有划时代的意义，还能让长期积累的几
ᇏݓࣁඋ࿐߶
乎所有传统连铸机技术得到有效利用，明显比带式连铸和其它工艺具有优势，使
ᇏݓࣁඋ࿐߶
薄板坯连铸机的开发从带式连铸向采用普通振动结晶器的方式转变，并得到了欧
洲冶金设备制造商的积极响应。
美国一家采用电炉炼钢的大型钢铁生产商 Nucor Steel 为了在公司内部实现
薄钢板的全流程生产，本来正在实施带式连铸机的试验，但在 SMS 公布上述研
究报告后，立即决定采用普通振动结晶器的连铸方式。1989 年 8 月，世界首套
专门用于实际生产的薄板坯连铸机在克劳福斯（Crowfords-ville）工厂开始运行。
德国的德马克（以下简称 MDH）也在其位于曼内斯曼的工厂（现在的 Hüttenwerk
Krupp Maiinesmaim）完成试验后，与意大利电炉炼钢生产厂家阿维迪（Arvedi）
公司开展了联合研发工作。1992 年 2 月，世界上第二家以薄板坯连铸机为核心
ᇏݓࣁඋ࿐߶
的薄板厂开始在 Arvedi 的克雷莫纳（Cremona）工厂运行。该生产工艺与 SMS
技术不同，当板坯离开结晶器后，通过未凝固状态的液芯压下或者凝固后的立即
ᇏݓࣁඋ࿐߶
压下使板坯变薄。1992 年，纽柯以 SMS 薄板坯连铸机为核心的第二条全流程薄
板生产线在希克曼（Hickman）工厂开始运行。1988 年在瑞典的阿维斯塔（现在
的 Avesta.Shefieid），由奥钢联（VoestAlpain Industrieanlagenbau，以下简称 VAI）
将一台现有的采用振动结晶器结构的连铸机改造成能兼顾薄板坯连铸的设备。经
过试验运行，成功生产出厚度 80mm 的不锈钢薄板。此外，在蒂森斯塔尔（Thyssen
Stahl），利用 SMS 上部加宽结晶器与未凝固状态液芯压下以及凝固后立即压下
的工艺，进行了连续铸造厚度约 20mm 的薄板试验。
基于纽柯钢铁的生产业绩成果，SMS 的薄板坯连铸工艺已基本奠定了自身在
该领域的领先地位，目前纽柯钢铁又追加了两套同类设备，正在推进总计六套设
备的建设。
3. 带式薄板坯连铸机
ᇏݓࣁඋ࿐߶
如前所述，当前薄板坯连铸机开发的主流为振动式结晶器的工艺。但带式连
铸机由于凝固坯壳与结晶器可以同步移动，具有发生漏钢的可能性小的优点，并
且根据以往的经验，还可实现振动式结晶器工艺不具备的超高速铸造，基于上述
特点，带式连铸机依然具备很大应用潜力。作为今后的参考，现简要归纳总结一
CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
58
