Page 34 - 国外钢铁技术信息内参（ 2022年5月）
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图 4 X-Shape 平整度测量辊位于测量位置（左图）；X-Shape 平整度测量系统 ᇏݓࣁඋ࿐߶
在测量位置的照片（右图）
可以选择冷却段和侧导板之间的间隙作为测量系统的位置。宽度测量和温度 ᇏݓࣁඋ࿐߶
测量装置已安装在该位置附近。平整度测量系统与这两种测量都相关性。需要进
行宽度和相应的横向钢带位置测量，以激活启用的传感器并适当补偿部分覆盖的
传感器。温度剖面测量显示出叠加的热膨胀应变分布。
当辊道处于上部备用位置时，保护罩会自动延伸到轧辊下方，以防止带钢头
部翘曲造成机械冲击损坏（图 3）。
2.5 热冲击 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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为了防止热冲击，辊道被冷却罩覆盖/包裹。冷却罩仅使辊道表面的部分保
持打开状态，在测量操作过程中，辊道表面与带钢接触。罩内安装有四排喷嘴。
每个喷嘴可以单独调整到所需的流量。密封外壳可以保持冷却水，并将其从钢带
中排出，确保没有冷却水溢出并落到钢带上，或影响冷却段的温度目标。辊道不
断旋转，以确保均匀冷却，并在辊身周围形成闭合水膜。层流冷却系统中的水可
用于冷却辊道。辊道持续旋转，以确保均匀冷却，并在辊道周围形成闭合水膜。
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如前所述，备用位置的防护罩可防止移动带钢的热辐射。
采用模拟的方法以评估运行期间剩余热量对传感器的影响（图 5）。经过验
证，孔内的临界热梯度低于传感器配置的最大设计温度。由于辊道的几何设计，
热冲击会对传感器产生机械影响，从而对信号产生影响。通过仿真验证了测量辊
在备用位置和运行期间可以承受热冲击。
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