Page 10 - 国外钢铁技术信息内参（2024年5月）

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图 6 新开发方法的气孔缺陷和飞溅物产生量 ᇏݓࣁඋ࿐߶

表 1 保护气体成分、喷嘴直径和焊渣产生量的关系 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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{ 钢 板 成 分 ： 0.16%C+1.1%Mn ； 钢 板 厚 度 ： 2.3mm ； 焊 丝 成 分 ：

0.04%C+0.6%Si+1.1% Mn+其他；焊丝直径：1.2mm；焊缝：搭接焊；焊枪倾角：
水平 60°；焊接速度：600mm/min；电弧电流和电压波形控制：脉冲；平均电流：
200A；保护气体流量:20 liter/min；导电嘴到底板的距离：15mm。}

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该方法的加速腐蚀试验评估结果如图 7 所示。传统方法在采用普通实心焊
丝（相当于 JIS Z3312 YGW12）和 80%Ar+20%CO2 保护气体的情况下进行焊接。

焊接后，进行磷酸锌化学转化处理和阳离子电沉积涂装，并通过循环腐蚀试验

（CCT）进行耐腐蚀性评估。采用传统方法的情况下，10 个循环周期后开始生

锈，而采用新开发方法的情况下，达到 30 个循环周期后仍未生锈。另外，该方

法还具有焊缝平滑以及增强疲劳强度的效果。搭接角焊的焊缝表面边界形状和
平面弯曲疲劳试验结果如图 8 和图 9 所示。相较于传统方法，新开发方法中的
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