Page 14 - 国外钢铁技术信息内参（2024年5月）

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伴随短路也能实现熔滴脱离（自由过渡）。此外，如果熔滴脱离时的电流为基础

电流，则能够抑制刚脱离的熔滴产生小颗粒状飞溅物。通常，二氧化碳电弧焊

的高电流区域中，熔滴底部在电弧反作用力下会发生反弹过渡，导致产生大量 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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飞溅物。如该方法所述，如果能够在熔滴脱离过程中适当利用惯性，则熔滴脱

离方向不会与送丝方向产生大幅偏离。因此，在从低电流到高电流的各种条件

下，均可实现与送丝速度波形同步的自由过渡，几乎不会产生大颗粒飞溅物。 ᇏݓࣁඋ࿐߶

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图 13 送丝可控电弧焊新方法中的熔滴过渡形式

该方法不仅能够减少飞溅物产生量，在烟尘产生量、焊速和熔深方面也具

有优势。该方法所产生的烟尘量以及焊速如图 14 和图 15 所示。烟尘产生量方

面，相较于恒压焊接，即使在高速送丝（高电流）条件下，烟尘量也可减少约

40%。烟尘减少的原因是该方法几乎不会出现短路且熔滴过渡周期短，从而减

少了熔滴加热时间。另外，该方法的焊速比以往恒压焊接法提高了约 15~20%。
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主要原因是由于使用了脉冲电流，焊丝尖端的焦耳热值更高，因此可以实现高

效焊接。该方法适用于需要高电流、快速焊接的中厚板，结合特殊焊丝可发挥

其特征，未来有望得到应用。

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