Page 19 - 国外钢铁技术信息内参(2024年12月)
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(二)力学性能基础(位错运动和加工硬化)(下)
田中 将己 ᇏݓࣁඋ࿐߶
九州大学 工程研究生院(日本)
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3. 多晶体的加工硬化行为
3.1 应力分布
多晶体材料的应力-应变曲线与图 6 所示单晶体应力-应变曲线具有很大差
异,而且其中变形应力通常为应变的指数函数,如 Swift 式所示。由于各晶粒 ᇏݓࣁඋ࿐߶
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的晶体取向与拉伸轴取向的对应关系具有随机性,所以施加外力时各晶粒初始
滑移系的解析剪切应力值均不相同。通常,塑性变形的起始点取决于施密特因
子和杨氏模量值,如果施密特因子保持不变,则将会从杨氏模量较高的拉伸取
向晶粒处开始发生塑性变形。图 12 所示为 SUS304 多晶体场中子衍射试验观察
所得应力-应变曲线。图中虚线所示为试样的宏观应力-应变曲线,其他各曲线
分别表示通过垂直或平行于拉伸轴取向的(111)、(200)和(311)反射所得
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到的晶格应变(右纵轴)与宏观拉伸应力(横轴)之间的关系。晶格应变与相
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应取向杨氏模量的乘积即为晶粒的外加相应力。拉伸轴取向为<111>的晶粒在
其应力(左纵轴)达到 500MPa 左右时开始脱离弹性变形区,说明这些晶粒在
约 500MPa 条件下达到屈服状态。如果将朝向拉伸轴取向中(hk1)面的晶粒屈
hkl
服应力设为 y , ,则由图可知 y , 111 < y , 311 < y , 100 。当中子衍射试验所得
晶格应变与应力呈线性关系时,根据斜率计算所得弹性系数称为衍射弹性系数
(diffraction elastic constant: DCE),将<hlk>取向上的 DEC 设为 E DEC, hlk ,发现
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E DEC , 100 < E DEC , 311 < E DEC , 111 。也就是说,拉伸轴取向所对应的弹性系数较大的
晶粒更容易屈服。这是因为弹性系数较大的情况下,<111>取向晶粒的应力会
随负载应变的增加而迅速增大。实际上,该过程中另外还有施密特因子起到了
决定晶粒屈服顺序的作用。
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CSM 中国金属学会 CMISI 冶金工业信息标准研究院
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